Najciekawsze fakty w skrócie:
Konstrukcja narzędzi i produkcja urządzeń specjalnych bezpośrednio korespondująca z inżynierią: Aby zagwarantować płynną komunikację, pracujemy ze wszystkimi standardowymi programami takimi jak Visi, SolidWorks czy Unigraphics. Wysoko wykwalifikowani konstruktorzy krok po kroku implementują narzędzia oraz tworzą dane CAD, które zostają bezpośrednio przenoszone do CAM. W celu szybkiej realizacji i optymalizacji procesów produkcyjnych w firmie Härter, już na etapie produkcji zaangażowane są wszystkie istotne działy specjalistyczne. Bowiem tylko w ten sposób wykonalne są wszystkie detaliczne wymogi produktu.
Na podstawie szczegółowego planu pracy definiujemy poszczególne produkowane części. Dzięki obserwacji pojedynczych elementów za pośrednictwem systemu ERP w każdej chwili wiadomo, gdzie i na którym etapie produkcyjnym znajdują się poszczególne części. Całokształt naszych kompetencji pokrywa kompletny łańcuch procesowy. Park maszynowy Härter został zaprojektowany do wszystkich etapów przetwarzania w zakresie obróbki miękkiej i twardej poszczególnych elementów oraz płyt. System ERP zapewnia przy tym dokładne planowanie wydajności oraz niezawodne monitorowanie terminów obowiązujących w projekcie.
Produkcja narzędzi to jedna z kluczowych kompetencji firmy Härter. 180 wysoko wykwalifikowanych pracowników, którzy w większości zostali wyszkoleni przez Härter, dysponują wieloletnim doświadczeniem. Na podstawie rysunków CAD w zależności od kompleksowości produktu montuje się od 500 do 1000 pojedynczych komponentów – ze skoordynowanymi szczegółami i przygotowanych do płynnego procesu produkcyjnego.
Wysoko precyzyjne narzędzia w całym spektrum, od narzędzi jednomodułowych po tłoczniki wielotaktowe o długości do trzech metrów: Härter dysponuje kompletnym parkiem maszynowym, umożliwiającym produkcję praktycznie każdego narzędzia. Obejmuje to adaptację wielu procesów przez tłoczniki jak np. dostarczanie kilku taśm, przewodów, nitów, sworzni, pinów i nakrętek bądź gwintowanie bezwiórowe w procesie tłoczenia. Do testowania narzędzi służą nam prasy testowe o nacisku do 500 ton.
Po wyprodukowaniu pierwszego elementu, Härter opracowuje sprawozdanie z wzorcowania wstępnego (EMPB). Sprawozdanie to stanowi obowiązujący standard dokumentacji jakości. Podczas kontroli wzorcowania wstępnego przeprowadzamy oczywiście także proces zatwierdzania części do produkcji seryjnej (PPAP). Na płaszczyźnie międzynarodowej stosujemy system pomiarowy 2D i 3D.